Poliüretan enjeksiyon A bileşeni olan prepolimerin B bileşeni olan hızlandırıcı yardımıyla su ile reaksiyona girmesi sonucunda köpük oluşturmasıdır. Poliüretan enjeksiyondan iyi bir sonuç alınması icin enjekte edildiği alanda suyun  olması gerekir. Poliüretan enjeksiyon su ile reaksiyona girerek poliüretan köpük oluşturur. Oluşan poliüretan köpük suyun geldiği alanda şişerek, suyun sızmasını engeller.

Poliüretan enjeksiyon homojen ve yavaş şismesinden dolayı suyun geldiği alanı tamamen doldurur. Poliüretan köpük yapısının homojen ve sıkı olması suyun köpüğe işlemesini engeller.

Hızlı şişen bir poliüretan enjeksiyon, ilerlemekte zorlanır ve suyun geldiği boşluğu tamamen dolduramaz. Dolayısıyla Poliüretan enjeksiyon su ile reaksiyona girdiğinde yavaş kabarması, tüm boşluğa yayılması gerekir. Enjekte edilen poliüretan köpük, sert ve kapalı hücreli olması suyu kesmede büyük rol oynayacaktır. Çok fazla şişen poliüretan köpüğün su yalıtımını iyi yapmama olasılığı çok yüksektir.

Poliüretan Enjeksiyon’da dikkat edilmesi gerekenler?

Temel, asönsor kuyuları, tünel gibi yapılardan gelen su akıntısını herhangi bir kaplama ile kesmek çok zordur. Su akışını kesmeden de kaplama yapmak, yanlış bir su yalıtım uygulaması olacaktır. Poliüretan enjeksiyon uygulamasında, enjekte edilen poliüretan kimyasalın yayılarak ve suyun geldiği noktaya derinlemesine işlemesi çok önemlidir. Bu yüzden poliüretan kimyasalın su ile anında reaksiyona girmemesi ve suyun geldiği tüm alana ulaştıktan sonra, poliüretan köpük oluşturması çok önemlidir. Oluşan köpüğün kapalı hücreli ve suyu geçirmemesi gerekecektir. Su geçirgenliği olan bir köpük, suyu uzun zaman kesemez ve belli bir zaman sonra tekrar su akışı devam eder. Bu yüzden kullanılan poliüretan enjeksiyonun reaksiyon zamanı ve oluşan köpüğün su geçirmeme özelliği suyu kesmede çok önemlidir. Cestel Kimya  olarak poliüretan enjeksiyon hammadde kalitesinden ödün vermemekteyiz.

Poliüretan Enjeksiyon

Poliüretan enjeksiyon kapalı bir alanda ve suyun bulunduğu bölgeye  uygulanır.  Kapalı bölgenin hacmi bilinmediğinden  poliüretan malzemenin yayılması çok önemlidir. Bu yayılma tamamladıktan sonra, su ile reaksiyona girerek hacminin 30-40 kat genişleyerek, boşluğu doldurur ve tıkaç görevi oluşturur.

Poliüretan enjeksiyon da kullanılacak malzemenin kalitesi çok önemlidir. Su ile reaksiyon sonucu oluşan köpüğün sıkı hücreli ve suyu geçirmeyen bir yapısının olması gerekir. Ayrıca oluşan köpüğün suya dirençli olması gerekir. Poliüretan enjeksiyon da genellikle sert köpük suya karşı direnci fazla ve suyu geçirmeyen bir özelliğe sahiptir.

Poliüretan Enjeksiyon Ürünlerimiz

• Orta-Sert  poliüretan enjeksiyon PU ENJ 1000 (katalizörle sertleşen)
• Sert poliüretan enjeksiyon PU ENJ 2000 (çift bileşenli)

PU ENJ 1000 su yalıtımı ürünümüz ortamda su olduğu zaman reaksiyona girer. Su ile reaksiyona girmesi sonucunda şişerek orta sertlikte kapalı hücreli bir köpük oluşturur. Köpük oluşurken ortamdaki su çatlaklardan dışarıya doğru itilir. Cestel PU ENJ 1000 tıkaç görevi yaparak suyun yalıtımını sağlar.

PU ENJ 2000 su yalıtım ürünümüzde ortamda suyun olmasına gerek olmadan bileşenlerin birbirleriyle reaksiyona girmesiyle oluşur. Bu ürünümüz çift bileşenli olup, oluşan köpük sert ve su yalıtımında mükemmel bir izolasyon görevi üstlenir.

İki bileşenli, düşük vizkoziteli, su ile reaksiyona geçen,rijit poliüretan reçine.
Hidrostatik basınçlı, tazyikli, çok veya az miktardaki su akıntılarını durdurmak için enjeksiyon reçinesidir.

Kullanım Alanları

• Yüksek basınçlı veya yüksek akımlı, tazyikli, su sızıntılarına karşı.
• Diyafram / istinat duvarlarındaki su sızıntılarını bloke etmek için.
• Harekete  maruz kalmayan yerlerde, geniş çaplı boşlukların, örneğin; kaya çatlakları, kırılma defoları, dolgu tabakaları, derzler,         çatlaklar ve ayrışma (segregasyon) olmuş betonarmede.
•  Tünel inşaatlarında, LDPE veya HDPE membran kaplama enjeksiyonunda
• Islak ortamda NATM delme ve patlatma ile TBM önünde su geçirimsizlik ve konsolidasyon için ön enjeksiyonda.
•  Çiroz deliklerinin ıslak veya kuru ortamda, dolgu işlerinde.
• Islak veya kuru ortamda çakıl dolguların sıkıştırma işleminde mantolama enjeksiyonunda.
• Toprak stabilizasyonu ve dolgudaki ankrajlama işlerinde.
• Yüksek dozda su akıntılarının var olduğu durumlarda, gözenekli betonarme arkasını perde enjeksiyon işlerinde.
• Eski ve yeni betonun birleşim yerlerinde kullanılır.

Özellikleri ve Avantajları

• CESTEL Enjeksiyon  derz veya çatlaklarda dayanıklı rijit conta halini alır.
• Yanıcı değildir, solventsizdir.
• Kullanıcı dostu tek bileşenlidir.
•  Kontrol edilebilir reaksiyon zamanı:Katalizör kullanılarak kür alma süresi azaltılabilir.
•  Kürünü almış ürün çoğu organik çözeltilere, hafif asitlere ve mikro organizmalara karşı dayanıklıdır.

Uygulama

• Uygulamaya başlamadan önce ürünü tanımak için teknik bilgi ve sağlık / güvenlik föylerini okuyunuz.
•  Daima,  katalizörü kullanmadan önce çalkalayınız.

Yüzey HazırlığI

• Çatlak veya derzlerdeki serbest parçacıklar- kalıntılar temizlenmelidir.3 mm den fazla geniş sızdıran çatlakların üzeri uygun metot ile kapatılmalıdır.
• Kullanılacak ( Paker) enjektör çapına göre 45 derece açı ile delikler delinir.Çatlağın düz hat olmaması durumunda, deliklerin çatlağın her iki tarafına şaşırtmalı şekilde delinmesi önerilir.
•  Delik derinliği betonarme kalınlığının yarı derinliği kadar olmalıdır.Deliğin çatlaktan uzaklığı da  beton kalınlığının yarısı kadar olmalıdır.
•  Delikler arasındaki mesafe, mevcut olan duruma göre 15-90 cm olabilir.
•  Pakerler ( enjektörler ) deliklere yerleştirilir ve enjeksiyon esnasında oluşabilecek basınca dayanıklı duruma getirilmelidir.
•  Kuru ortamda, enjektörlerden önce su sıkılır. Bu işlem  çatlak/ derz içerisindeki toz ve yabancı maddelerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.Çatlak/ derz içerisindeki su , reçinenin reaksiyona geçmesini sağlayacaktır.

Reçine ve Ekipmanların Hazırlanması

• Reçine ile, önceden miktarı belirlenmiş katalizör hazırlanır, katalizör önceden çok iyi çalkalanmalıdır.
•  Reçine sudan uzak tutulmalıdır.Aksi halde reaksiyona geçer.Köpükleşmeye başlar ve enjeksiyon pompa ve ekipmanlar içerisinde donmaya başlar ve pompayı tıkar.
• Çatlak veya derzlere su sıkılması gerekiyorsa mutlaka iki ayrı pompa kullanılmalıdır.

Uygulama İşlemi

•  Enjeksiyona birinci pakerden başlanmalıdır.
•  Enjeksiyona; enjeksiyon pompasının en düşük basıncı ile başlanmalıdır, reçine taşmaya başlayana kadar basınç yavaşça                  yükseltilmelidir. Çatlak boyutuna, betonarme kalınlığına ve genel şartlara göre, basınç 14 bar ile 200 bar arasında                            değişebilmektedir.
•  Betonarmeden gelecek reçine sızıntısı, reçinenin betonarmede işlediğini gösteren iyi bir işarettir.Fazla akıntılar paçavra /              çaput ile tıkanmalı ve reçinenin genleşmesi için beklenir.Akıntı durduğu zaman enjeksiyon işlemine devam edilir.
•  Enjeksiyon işlemi sırasında çatlaklardan, önce su sonra köpüklü reçine akacaktır.
•  Reçine ikinci pakere ulaşınca enjeksiyon işlemi durdurulur.
•  Enjektör ikinci pakere yerleştirilir ve işlem tekrarlanır.
•  Birkaç pakerdenenjeksiyon yapılınca, birinci pakere dönülüp bir daha reçine enjekte edilir.
•  Reçine enjeksiyonundan sonra, pakerlerden tekrar su sıkılabilir, bu da geride kalan reçinenin reaksiyonunu sağlayacaktır.
•  Reçine kürünü almadan Pakerler yerinden çıkarılmamalıdır.
•  Pakerlerden dolayı oluşan delik boşlukları çimento ile doldurulabilir.
•  Enjeksiyon işlemi bittikten sonra pompa ve ekipmanlar 30 dakika içerisinde temizlenmelidir.
•  Makine ve ekipmanların temizliğinde solvent kullanmayınız.Atıklar yerel mevzuatlara göre uzaklaştırılmalıdır.

Ekipmanların Temizliği Uygulamadan hemen sonra, henüz sertleşmeden; Aletler;solventile, eller, temiz ılık su ve sabun ile yıkanmalıdır. Sertleşenharç sadece mekanik olarak temizlenebilir.

Teknik Bilgi:

20  ⁰C de Katalizör miktarı ve kürleşme zamanı.

Ambalaj:

5 kg ve 20 kg lık set

Depolama Koşulları / Raf ömrü:

Açılmamış ve zarar görmemiş orijinal ambalajında üretim tarihinden itibaren 12 ay

 Sağlık ve Güvenlik Bilgileri

 Kullanıcılar, kimyasal ürünlerin güvenli olarak taşınması, depolanması ve bertarafedilmesi ile ilgili bilgi ve tavsiyeler için, fiziksel, ekolojik, toksikolojik ve diğergüvenlikle ilgili bilgileri içeren, ürüne ait malzeme güvenlik bilgi formuna (MSDS)başvurmalıdırlar.

Tanımı

Elyaf takviyeli, bitüm emülsiyon modifiyeli toprak temaslı yapı yalıtımlarında kullanılan kalın kaplamadır. DIN 18195 VE TS EN 15814’e uyumludur.

Toprak temaslı yapı bölümlerini, nemden, kılcal ve sızan sulardan, basınçsız sulardan ve su birikntilerininden uzun ömürlü şekilde koruma sağlar.

Özellikleri

Fırçayla, mala ve püskürtme seklinde uygulanabilir

Uygulandığı zemine kuvvetli yapışır.

Ek yeri yoktur.

Çatlakları köprüler.

Solvent içermez ve çevre Dostudur

Doğal zeminlerde görülebilecek tüm agresif karşı dayanım sağlar.

Kullanım Alanları

Zeminler, temeller, balkonlar, teraslar, yeraltı duvarları, yer altı yapıları2-

1. Çift Komponentli Latex Kaplama
2. Tek Komponentli Latex Kaplama

Tanımı

Bitüm emülsiyon modifiyeli toprak temaslı yapı yalıtımlarında kullanılan yüksek elastikiyete sahip kalın kaplamadır. DIN 18195 VE TS EN 15814’e uyumludur.

Toprak temaslı yapı bölümlerini, nemden, kılcal ve sızan sulardan, basınçsız sulardan ve su birikntilerininden uzun ömürlü şekilde koruma sağlar.

Ürün Özellikleri

Fırçayla, mala ve püskürtme seklinde uygulanabilir

Uygulandığı zemine kuvvetli yapışır.

Ek yeri yoktur.

Çatlakları köprüler.

Solvent içermez ve çevre dostudur

Doğal zeminlerde görülebilecek tüm agresif maddelere karşı dayanım sağlar

Kullanım Alanları

Zeminler, temeller, balkonlar, teraslar, yeraltı duvarları, yer altı yapıları

Poliüretan esaslı, tek bileşenli su yalıtım ve koruma amaçlı, soğuk kürlenebilen ve uygulanan likit membrandır. Havadaki nem sayesinde kürlenir ve oldukça elastik bir film oluşturarak yüzeye yapışması güçlü olur. 

Kullanım Alanı

• Çatılar, teraslar,
• Veranda balkonlar ve banyolar,
• Korozyona uğramış metal veya lifli çimentodan yapılma hafif çatılar,
• İyi yapışmış eski akrilik ve asfalt kaplamalar,
• Çiçek sulama tarhları,
• Köprü platformları,
• Alçı ve çimento paneller.

Sarfiyat

Birinci kat: 0.8-0.9 kg/m2 .

İkinci kat: 0.7-0.9 kg/m2 .

Püskürtme uygulamasında: Her bir kat için 0.8 kg/m2 .

Minimum toplam tüketim: 1.5-2.0 kg/m2.

Avantajları

• Kolay uygulanır (rulo veya havasız sprey ile).
• Uygulandığında, ek yeri oluşmasına veya sızıntı ihtimaline yer vermeyen tek parça halinde bir membran oluşturur.
• Saf bir poliüretan olduğundan su ile sürekli temas edebilir.
• -30^oC ile +90^oC arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.

Yeni ve Eski Beton

CESTEL TEK1000 poliüretan su yalıtımı ’nın yüzeye iyi tutunması için yüzey temiz, kuru ve sağlam olmalıdır. Freze makinası, su jeti veya kumlama ile yüzeyden toz, kir, yağ, kalıp ayırıcılar, kürlenme ajanları, tuzlar ve kolayca kalkabilen zayıf parçalar uzaklaştırılmalıdır. Eski beton yüzeyi hasarlı ve düzgün değilse, aynı zamanda oyuklar, çatlaklar, boşluklar varsa, Prime1000 kodlu epoksi esaslı astara kum karıştırılarak tamir edilmeli.

Çift bileşenli bitümlü poliüretan esaslı temel ve perde betonlarda, istinat duvarları gibi alanlarda su yalıtım amaçlı ve soğuk uygulanan likit membranıdır. İki bileşenin hızlı kürlenmesiyle kalıcı bir esneklik sağlanır.

Özellikleri

• Kolay uygulanır.
• Uygulanan alanda hiçbir şekilde su sızıntısı ve bağlantı oluştumaz.
• Esnekliği oldukça yüksektir.
• Hızlı kürlenir.
• Durgun suya ve donmaya dayanıklıdır.
• Su buharını engeller.
• Düşük modülü sayesinde çatlak köprüleme özelliğine sahiptir.
• Astarlı ve astarsız her yüzeye etkin şekilde yapışır.
• Geniş ısı aralığında Isı direnci performansı -40°C ila 90°C arasındadır.
• Kimyasallara karşı etkin direnç sağlar.
• Kontrol derz malzemesi olarak da kullanılabilir.

Kullanım Alanları

• Su tankları (içme suyu depoları hariç),
• Zeminler,
• Temeller,
• Köprü platformları,
• Aç-Kapa tüneller ,
• Banyo, teras ve çatılarda fayans altına uygulanır.
• Beton Yapılar,
• İstinat Duvarları.

Kullanım

Yüzey Hazırlama

Yüzey, likit membranın yapışmasını etkişleyecek hertürlü kir, pas, atık, çimento parçacıkları gibi maddelerden iyice arındırılmalıdır. Ayrıca yüzeyin suyla yıkanmaması gerekmektedir.

 Astarlama

Beton, çimento, şap, ahşap gibi emici yüzeyler için CLEVER PRIMER 200 kullanılır.

Su İzolasyon Membranı

Kullanılmadan önce düşük hızda karıştırıcı ile önce A bileşeni, sonra A ve B bileşeni iyice karıştırılmalıdır. Astarlanan yüzeye dökülerek ve tüm yüzey kaplanana kadar rulo ya da fırça yardımı ile yayılmalıdır

Sarfiyat

iki veya üç kat halinde ortalama 1.0-1.5 lt/m2  Seklinde  uygulanmalıdır.

 Ürün

 Sertlik

Vizkosite
Part A (m.Pas)

Vizkosite
Part B (m.Pas)

TDS

 MSDS

PU AL55D

55D

120 @ 40^oC

180 @ 40^oC

Izo:  Poli:

Ürün

 Sertlik

Vizkosite
Part A (m.Pas)

Vizkosite
Part B (m.Pas)

TDS

 MSDS

Case Poliürea 63D

63D

300 @ 40^oC

240 @ 40^oC

Izo:  Poli:

Case Poliürea 95A

95A

300 @ 40^oC

210 @ 40^oC

Izo:  Poli:

Case Poliürea F50D

50D

200 @ 40^oC

100 @ 40^oC

Izo:  Poli:

Case  Poliürea 90A

 90A

110 @ 40^oC

210 @ 40^oC

Izo:  Poli:

Sprey polyurea yeni nesil su yalıtım malzemesidir. İki bileşenli  malzemenin yüksek basınçlı makine da karışmasıyla sprey şeklinde uygulanır. Uygulandığı yüzeyde anında dayanımı yüksek bir plastik kaplama oluşturur.

Cestel sprey poliürea püskürtme olarak uygulandığından ekyeri oluşturmaz. Sprey polyurea uygulandığı zeminde anında kuruyan, elastik ve kolay kolay yırtılmayan bir kaplama oluşturur.

Cestel sprey polyurea her türlü zemine uygulanabilir ve zeminin şekli uygulamayı etkilemez. Sprey poliürea’nın yüksek kimyasal dayanımı diğer su yalıtım malzemelerine göre ekstra bir avantaj sağlamaktadır.

Sprey polyurea su yalıtımında hammaddenin kalitesi çok önemlidir.Sprey polyurea hammaddesinin %100 saf polyurea veya en az %80 saflıkta polyurea içermesi gerekmektedir. Poliürea malzeme kalitesini uygulama sırasında ortaya çıkan iğne deliği ve hava kabarcığı göstermektedir. Kaliteli bir polyurea uygun zemin şartlarında iğne deliği ve hava kabarcığı olusturmaz. Sprey poliürea nın avantajları aşağıda sıralanmıştır.

• Ekyersiz, tek parça kaplama yapılır.
• Sprey olarak uygulandığından zeminin şekli önemli değildir.
• Uyguladıktan 30 saniye sonrasında kaplamanın kurumasından dolayı, 1 saat içinde üzerinde yürünebilir.
• Havanın neminden ve sıcaklığından etkilenmez.
• İçinde uçuçu organik malzeme bulundurmaz.
• İçme suyu ve gıda ile temas gereken yerlere uygulanabilir.
• Aşınması ve yırtılması çok zordur.
• Epoksi ve poliüretan kaplamalara göre kimyasal dayanımı cok daha yuksektir.

Unutmayın ki, iğne ve hava kabarcığı, oluşan kaplamanın elek gibi olmasını sağlar. Elek hiçbir zaman su yalıtımı yapmaz. Dolayısıyla polyurea su yalıtımında en önemli parametre deliksiz düzgün bir kaplamanın oluşmasıdır.

Poliürea su yalıtımında saf ve hibrit olarak iki çeşit malzeme bulunduğunu yukarıda belirtmiştik. Hibrit polyurea, poliüretan ve polyurea’nın karışmasından oluşur ve fiyatı safa göre daha ucuzdur. Hibrit polyurea’yı saf polyurea dan ayıran en önemli özellik su yalıtımında havanın nemine daha duyarlı olması. Saf poliürea havanın neminden etkilenmezken hibrit polyurea havanın neminden etkilenir. Nem kaplama yüzeyinde iğne deliğine ve kabarcığa neden olur. Düzgün bir su yalıtımında deliksiz ve düzgün bir kaplamanın oluşması gerekir. Hibrit poliürea da saf gibi güçlü darbelere dayanabilir. İki poliüreanın üzerinde yapılacak olan balyoz darbe gibi testlerinde malzemeler kolay kolay zarar görmez. Fakat poliürea su yalıtımında en önemli özellik oluşacak kaplamanın yüzeyinde iğne deliği gibi kusurların olmamasıdır.

Cestel poliürea su yalıtımında rakiplerine göre çok daha az iğne deliği oluşturur. Teras su yalıtımında kullanılan Cestel hibrit ve saf poliürealar düzgün bir zeminde iğne deliksiz kusursuz bir kaplama oluşturur.

​

​