Nemin yüksek olması kalay bazlı silikonun reaksiyonun hızlandırır. Bu yüzden silikon kalıbın yüzeyi hızlı kurur. Fakat bu kuruma sizi aldatmasıdır. Silikon kalıbın içi tam kurumamıştır ve reaksiyon devam etmektedir.Yüzeyin kurumasını aldanıp, kalıbı erken çıkarırsanız silikon da parçalanmalar olabilir. Platinyum bazlı silikonlar nemden etkilenmez. Bu yüzden bu olay gerçekleşmez.

Platinyum bazlı reçinelerde kalıbın döküldü zemin çok önemlidir. Kalay bazlı silikon, poliüretan, lateks gibi malzemelerin üstüne platinyum bazlı silikon döküldüğü zaman, reçine reaksiyonunu tamamlamayabilir ve silikon kurumayabilir. Sonuç olarak platinyum silikon kullanacağınız zaman, dökeceginiz malzeme üzerinde ufak miktarda döküm yaparak test etmenizi tavsiye ederiz.

Kalıp silikonunuz kuruduğu zaman yer yer nokta ve çizgiler (harelenme) oluşursa reçinenin iyi ve homojen karışmadığını göstermektedir.

Dökülen RTV Silikon kalıp tamamen kurumadıysa, bunun bir kaç nedeni olabilir. Birinci neden silikon ve katalizörün doğru oranda karıştırılmaması olabilir. Platinyum silikonlarda bu sorunla sıklıkla karşılaşılır. Doğru oran için reçinenin belirtildiği oranda, tartım yapılarak karıştırılması gerekir. İkinci bir neden ise, reçinenin kuruması için yeterli zamanın geçmemesidir. Ortam sıcaklığına göre kuruma süresi değişir. Oda sıcaklığından düşük bir ortamda kuruma uzun süreli olur. Çok soğuk ortamlar, reçinenin kuruması için zorlu bir ortamdır. Bu yüzden 17 derecenin altında döküm yapılmasını tavsiye etmiyoruz. Kurumaması için son neden olarak da silikon reçinesinin içine katılan dolgu, boya gibi malzemelerin reçinenizle uyumlu olmaması olabilir. Bu katkı malzemeleri uygun değilse, reçinenizi kurutmayabilir.

Poliüretan enjeksiyon A bileşeni olan prepolimerin B bileşeni olan hızlandırıcı yardımıyla su ile reaksiyona girmesi sonucunda köpük oluşturmasıdır. Poliüretan enjeksiyondan iyi bir sonuç alınması icin enjekte edildiği alanda suyun  olması gerekir. Poliüretan enjeksiyon su ile reaksiyona girerek poliüretan köpük oluşturur. Oluşan poliüretan köpük suyun geldiği alanda şişerek, suyun sızmasını engeller.

Poliüretan enjeksiyon homojen ve yavaş şismesinden dolayı suyun geldiği alanı tamamen doldurur. Poliüretan köpük yapısının homojen ve sıkı olması suyun köpüğe işlemesini engeller.

Hızlı şişen bir poliüretan enjeksiyon, ilerlemekte zorlanır ve suyun geldiği boşluğu tamamen dolduramaz. Dolayısıyla Poliüretan enjeksiyon su ile reaksiyona girdiğinde yavaş kabarması, tüm boşluğa yayılması gerekir. Enjekte edilen poliüretan köpük, sert ve kapalı hücreli olması suyu kesmede büyük rol oynayacaktır. Çok fazla şişen poliüretan köpüğün su yalıtımını iyi yapmama olasılığı çok yüksektir.

Poliüretan Enjeksiyon’da dikkat edilmesi gerekenler?

Temel, asönsor kuyuları, tünel gibi yapılardan gelen su akıntısını herhangi bir kaplama ile kesmek çok zordur. Su akışını kesmeden de kaplama yapmak, yanlış bir su yalıtım uygulaması olacaktır. Poliüretan enjeksiyon uygulamasında, enjekte edilen poliüretan kimyasalın yayılarak ve suyun geldiği noktaya derinlemesine işlemesi çok önemlidir. Bu yüzden poliüretan kimyasalın su ile anında reaksiyona girmemesi ve suyun geldiği tüm alana ulaştıktan sonra, poliüretan köpük oluşturması çok önemlidir. Oluşan köpüğün kapalı hücreli ve suyu geçirmemesi gerekecektir. Su geçirgenliği olan bir köpük, suyu uzun zaman kesemez ve belli bir zaman sonra tekrar su akışı devam eder. Bu yüzden kullanılan poliüretan enjeksiyonun reaksiyon zamanı ve oluşan köpüğün su geçirmeme özelliği suyu kesmede çok önemlidir. Cestel Kimya  olarak poliüretan enjeksiyon hammadde kalitesinden ödün vermemekteyiz.

Poliüretan Enjeksiyon

Poliüretan enjeksiyon kapalı bir alanda ve suyun bulunduğu bölgeye  uygulanır.  Kapalı bölgenin hacmi bilinmediğinden  poliüretan malzemenin yayılması çok önemlidir. Bu yayılma tamamladıktan sonra, su ile reaksiyona girerek hacminin 30-40 kat genişleyerek, boşluğu doldurur ve tıkaç görevi oluşturur.

Poliüretan enjeksiyon da kullanılacak malzemenin kalitesi çok önemlidir. Su ile reaksiyon sonucu oluşan köpüğün sıkı hücreli ve suyu geçirmeyen bir yapısının olması gerekir. Ayrıca oluşan köpüğün suya dirençli olması gerekir. Poliüretan enjeksiyon da genellikle sert köpük suya karşı direnci fazla ve suyu geçirmeyen bir özelliğe sahiptir.

Poliüretan Enjeksiyon Ürünlerimiz

• Orta-Sert  poliüretan enjeksiyon PU ENJ 1000 (katalizörle sertleşen)
• Sert poliüretan enjeksiyon PU ENJ 2000 (çift bileşenli)

PU ENJ 1000 su yalıtımı ürünümüz ortamda su olduğu zaman reaksiyona girer. Su ile reaksiyona girmesi sonucunda şişerek orta sertlikte kapalı hücreli bir köpük oluşturur. Köpük oluşurken ortamdaki su çatlaklardan dışarıya doğru itilir. Cestel PU ENJ 1000 tıkaç görevi yaparak suyun yalıtımını sağlar.

PU ENJ 2000 su yalıtım ürünümüzde ortamda suyun olmasına gerek olmadan bileşenlerin birbirleriyle reaksiyona girmesiyle oluşur. Bu ürünümüz çift bileşenli olup, oluşan köpük sert ve su yalıtımında mükemmel bir izolasyon görevi üstlenir.

Ürün

Yoğuluk

(km/m)

Tava Ömrü

TDS

 MSDS

Beton Kalıp 30

980

 15

Izo:  Poli:

Beton Kalıp 40

 15

Izo:  Poli:

 Cestel  Silikon Silane A serisi yüksek kaliteli yapıştırma ve kağıt üzerine uygulanan yapıştırıcı yüzey kaplamaları (pressure sensitive adhesives) üretiminde kullanılır.  Kağıt üzerine uygulanan ince silikon siloksan polimer katman, yapışkan bir yüzey oluşturur.

Uygulama Alanı

• Etiket, sticker
• Kargo,koli bandı
• Yara bandı
• Yapışkanlı bant
• Epilasyon bandı
• Kendinden yapışkanlı bandaş
• Zarf
• Yapışkanlı not kağıdı (post-it)

Cestel Silane L serisi REACH, RoHS, FDA ve Bfr sertifikalı, gıda ve içme suyu ile temasa uygun, bebek  ve medikal eşya imalatına uygun pres baskı, enjeksiyon ve ekstrüzyon üretimlerinde kullanılabilen ürünlerdir.

Kullanım Alanları

• Enjeksiyon Baskı
• Ekstrüzyon
• Pres Baskı
• Kalıp alma ve silicon kalıp imalatı